ĐỒ ÁN BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP

Mục tiêu môn học:.Giúp sinh viên gọi được kim chỉ nam, khoảng đặc trưng của công tác duy trì cùng các phương pháp quản lý bảo trì tân tiến, từ đó áp dụng vào công tác làm chủ gia hạn cho khách hàng, nhằm nâng cấp kỹ năng chuẩn bị (A), thông số quality (C) cùng năng suất trang bị (H), giúp phonghopamway.com.vnh nghiệp lớn nâng cao OEE.Tóm tắt môn học:Trang bị mang đến sinch viên gần như kỹ năng và kiến thức cơ bản về lịch sử bảo trì thế giới cùng duy trì của những công ty cả nước, phương châm của công tác bảo trì phòng dự phòng, góp công ty đọc được gia hạn làm sút chỉ chi phí, tăng năng suất, quality sản phảm, hạ Chi phí, tăng mức độ đối đầu, thông qua vận dụng chuyên môn bắt đầu như RCM, TPM, nhằm mục đích cải thiện độ tin cẩn cùng kĩ năng chuẩn bị sẵn sàng.


Bạn đang xem: Đồ án bảo trì công nghiệp

*
*

Xem thêm: Giá Tinh Dầu Quế - Tinh Dầu Quế Nguyên Chất Giá Bao Nhiêu

Quý Khách vẫn xem trước 20 trang tư liệu Đề cưng cửng bài giảng quản lý với kỹ thuật bảo trì công nghiệp, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn cliông xã vào nút ít DOWNLOAD nghỉ ngơi trên
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠKHOA CÔNG NGHỆBỘ MÔN QLCNĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNGQUẢN LÝ và KỸ THUẬT BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆPGVC.Ths PHAM THỊ VÂNMục tiêu môn học:.Giúp sinch viên gọi được kim chỉ nam, trung bình đặc biệt quan trọng của công tác gia hạn cùng những cách thức làm chủ bảo trì tân tiến, trường đoản cú kia vận dụng vào công tác thống trị bảo trì cho bạn, nhằm mục tiêu cải thiện năng lực sẵn sàng chuẩn bị (A), hệ số chất lượng (C) với hiệu suất sản phẩm (H), giúp công ty nâng cao OEE.Tóm tắt môn học:Trang bị mang đến sinch viên gần như kiến thức và kỹ năng cơ bạn dạng về lịch sử bảo trì thế giới cùng bảo trì của những công ty lớn đất nước hình chữ S, vai trò của công tác làm việc bảo trì phòng phòng ngừa, góp phonghopamway.com.vnh nghiệp lớn gọi được duy trì làm cho sút chỉ phí tổn, tăng năng suất, chất lượng sản phảm, hạ Ngân sách, tăng sức tuyên chiến và cạnh tranh, thông qua vận dụng nghệ thuật mới nhỏng RCM, TPM, nhằm mục đích nâng cao độ tin cậy với khả năng chuẩn bị.Cmùi hương 1LỊCH SỬ BẢO TRÌ THẾ GIỚI,VAI TRÒ VÀ THÁCH THỨC1.1 Lịch sử bảo trì- Bảo trì đã xuất hiện kể từ Khi bé người biết sử dụng trang thiết bị, đồ vật, nguyên tắc.- Mới được coi trọng đúng mức khi có sự tăng thêm khổng lồ về số lượng và chủng loại của các tài sản cố định nhỏng máy móc, thiết bị, nhà xưởng vào tạo ra công nghiệp (vài ba thập niên qua).- Theo tạp chí Control Megazine (October, 1996) các nhà mang tới trên toàn thế giới chi 69 tỉ USD đến bảo trì mỗi năm và con số này sẽ không ngừng gia tăngBảo trì được chia làm 3 núm hệ:Thế hệ vật dụng nhất: Bắt đầu từ thời trước mãi đến đầu chiến trỡ ràng thế giới thứ II - Công nghiệp không được tiến nhanh. - Máy móc đơn giản, thời gian ngừng máy ít hình họa hưởng đến tạo nên, - Công việc bảo trì cũng rất đối chọi giản. - Bảo trì không hình ảnh hưởng lớn về chất lượng cùng năng suất. - Ý thức ngăn uống ngừa các thiết bị hỏng hỏng không được phổ biến - Không cần thiết phải có các phương thơm pháp bảo trì hợp lý - Bảo trì mang ý nghĩa sửa chữa khi có lỗi hỏng xảy raThế hệ đồ vật hai: Mọi thứ đã cố gắng đổi trong suốt thời kỳ chiến trỡ ràng thế giới thứ II. - Nhu cầu thực hiện hàng hóa tăng, trong lúc mối cung cấp nhân lực giảm- Vào những năm 1950, máy móc các loại đã được gửi vào làm nên nhiều rộng và phức tạp hơn- Quan tâm nhiều hơn mang đến thời gian ngừng máy - Bắt đầu xuất hiện khái niệm bảo trì phòng ngừa mà mục tiêu chủ yếu là giữ cho thiết bị luôn luôn hoạt động ở trạng thái ổn định chứ ko phải sửa chữa Khi có hư hỏng - Những năm 1960 giải pháp này chủ yếu là đại tu lại thiết bị vào những gần đúng thời gian nhất định.Thế hệ đồ vật ba: Giữa những năm 1970, công nghiệp thế giới đã có những cố đổi lớn lao. Thế hệ máy nhất:Sửa chữa trị Khi thứ hư19401950Thế hệ đồ vật hai:Khả năng chuẩn bị cao hơnTuổi thọ nhiều năm hơnNgân sách tốt hơn 196019701980Thế hệ đồ vật ba:Khả năng chuẩn bị cao hơnAn toàn hơnChất lượng hàng hóa tốt rộng Không thiệt sợ hãi về môi trườngTuổi thọ dài thêm hơn Sử dụng chi phí duy trì kết quả hơn 199020001.1.1 Phát sinc phần nhiều ao ước chờ về bảo trì- Thời gian ngừng máy luôn luôn luôn luôn ảnh hưởng đến năng lưc tạo thành (giảm sản lượng, tăng bỏ ra phí vận hành cùng gây trở ngại đến dịch vụ khách hàng)- Những hậu quả của thời gian ngừng máy lại trầm trọng thêm vì công nghiệp chế tạo thế giới có xu hướng thực hiện các hệ thống mang tới đúng lúc (Just -In -Time), - Vào những năm 1960 với 1970 điều này đã̃ là một mối quan tâm lớn vào một số ngành công nghiệp lớn nhỏng chế tạo máy, khai thác mỏ và giao thông vận tải. - Vào tháng 6/2000 chỉ một giờ mất điện đã trải mang lại các đơn vị tin học ở Silibé Valley (Mỹ) thiệt hại hơn 100 triệu đô la.- Những hỏng hỏng ngày càng gây các hậu quả về an toàn và môi trường nghiêm trọng trong những khi hồ hết tiêu chuẩn ở các lĩnh vực này đã ngày càng tăng nhanh khô cngóng. +Tại nhiều ncầu trên thế giới, đã có những đơn vị, nhà máy đóng cửa vì không đảm bảo các tiêu chuẩn về an toàn và môi trường.+ Điển hình là những tai nạn và rò rỉ ở một số công ty máy điện nguyên tử đã từng nhiều người lo ngại.- Để thu hồi tối đa vốn đầu tư mang đến các máy móc thiết bị, chúng phải được duy trì hoạt động với hiệu suất cao với có tuổi thọ càng dài càng giỏi.Trong một số ngành công nghiệp, đưa ra phí bảo trì cao vật dụng nhì hoặc thậm chí cao nhất vào các bỏ ra phí vận hành. Kết quả là trong vòng 30 năm gần phía trên, đưa ra phí bảo trì tự chỗ ko được ai quan tâm đến chỗ đã vượt lên đứng đầu vào các bỏ ra phí mà người ta ưu tiên kiểm soát.1.1.2 Những nghệ thuật mớiSửa chữa khi máy hưCác hệ thống lập kế hoạch và quản lý công việcSửa trị đại tu theo kế hoạchMáy tính phệ, chậmGiám sát tình trạngThiết kế đảm bảo an toàn tin tưởng và năng lực bảo trìNghiên cứu nguy hiểm/rủi ro roMáy tính nhỏ dại, nkhô cứng Phân tích các dạng cùng tác động của hý hỏngSử dụng khối hệ thống siêng giaĐào chế tạo đa năng lực và thao tác nhóm1940195019601970198019902000Thế hệ vật dụng nhất:Thế hệ lắp thêm hai:Thế hệ sản phẩm ba:Những tiến tới mới của bảo trì gồm:Các công cụ hỗ trợ quyết định: nghiên cứu rủi ro, phân tích dạng và hậu quả lỗi hỏng với hệ thống Chuyên Viên .Áp dụng Kỹ thuật duy trì new như đo lường và tính toán tình trạng.Thiết kế đồ đạc quan tâm đến độ tin cẩn cùng kỹ năng dễ bảo trì.Một sự nhận thức mới về mặt tổ chức công tác bảo trì theo hướng thúc đẩy sự tyêu thích gia của mọi người, làm việc theo nhóm và tính linh hoạt Khi thực hiện -Total Productive sầu Maintenance (TPM)Định nghĩa Bảo trìBảo trì là bất kỳ hành động nào nhằm duy trì các thiết bị ko bị hỏng hỏng và ở một tình trạng vận hành đạt yêu thương mong về mặt độ tin cậy và an toàn; và nếu chúng bị lỗi hỏng thì phục hồi chúng về tình trạng này.Mục tiêu của bảo trìNăng suất được cải thiệntrải qua Tối nhiều kĩ năng sẵn sàngVà buổi tối tđọc bỏ ra phíNgăn uống dự phòng sự mòn của chi tiết máyLoại quăng quật khuyết tật vào tương laiNâng cao tác dụng hoạt độngGiảm chi phí Bảo trìGiảm thời hạn chờ vị sản phẩm công nghệ hư Tối đa công suất chuyển động Đảm bảo bình yên vào quy trình vận hành Ngăn uống ngừa sự cầm vào quá trình quản lý Breakdown Maintenance19501960197019801990Preventive MaintenanceCorrective sầu MaintenanceProductive MaintenanceTotal Productive Maintenance1951195719601971 TPMTime-based eraCondition-based eraQ CCIRCLE(1962)Z DGROUP(1965)ZEROA CC ACMIPDAEINGTN(1971)Evolution of TPMZero defect groupJ K (Jishu Kanri or self management program)Quality control cycleZero accident campaignVai trò của bảo trìPhòng ngừa để kiêng mang đến máy móc bị hỏng. Cực đại hóa năng suất. Làm mang đến tuổi thọ của máy lâu bền hơn nhờ vào đảm bảo hoạt động đúng yêu mong Nâng chỉ số khả năng sẵn sàng của máy cao nhất và thời gian ngừng máy ít nhất để ngân sách bảo trì nhỏ nhất. Tối ưu hóa hiệu suất của máy Làm mang lại máy móc vận hành có hiệu quả và ổn định rộng, chi phí vận hành ít hơn, đồng thời đem lại vật phẩm đạt chất lượng hơn. Tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn.Những thách thức đối với bảo trìKỹ thuật càng phát lên, máy móc cùng thiết bị sẽ càng nhiều dạng và phức tạp rộng. Những thách thức chủ yếu đối với những nhà quản lý bảo trì hiện đại bao gồm: Lựa chọn kỹ thuật bảo trì thích hợp nhất. Phân biệt các loại các bước hư hỏng. Đáp ứng mọi ước ao đợi của người chủ thiết bị, người sử dụng thiết bị và của toàn xã hội. Thực hiện công tác bảo trì có kết quả nhất. Hoạt động công tác bảo trì với sự hỗ trợ và hợp tác tích cực của mọi người có liên quanQuản lý duy trì văn minh làGiữ cho thứ luôn hoạt động định hình theo kế hoạch trình mà thành phần tiếp tế vẫn lên chiến lược. Thiết bị đề xuất chuẩn bị sẵn sàng chuyển động nhằm tạo ra các sản phẩm đạt unique. Nhà cai quản gia hạn với chế tạo nên xác định được chỉ số tài năng sẵn sàng nhằm trường đoản cú kia đề ra tiêu chí thêm vào hợp lý độc nhất vô nhị.Chương thơm 2TỔNG QUÁT VỀ CÁC CHIẾN LƯỢC BẢO TRÌBảo trìBT ko kế hoạchBT tất cả kế hoạchBảo trì khẩn cấpBảo trì phục hồiBảo trì phòng ngừaBảo trì dự phòngBảo trì cải tiếnBảo trì chính xácTPMRCMBảo trì phục hồiBảo trì khẩn cấpTrực tiếp (Định kỳ)Gián tiếp (CBM)Kỹ thuật giám sát tình trạng- Giám sát tình trạng chủ quan: Thực hiện bằng các giác quan của con người như: nghe, nhìn, sờ, nếm, ngửi để đánh giá chỉ tình trạng của thiết bị.- Giám sát tình trạng khách hàng quan: Thông qua việc đo đạc cùng giám sát bằng nhiều thiết bị khác nhau, trường đoản cú những thiết bị đối kháng giản cho đến thiết bị chẩn đoán hiện đại nhất + Giám sát tình trạng ko liên tục: + Giám sát tình trạng liên tục: Được thực hiện lúc thời gian phát triển lỗi hỏng quá ngắn. Phương pháp này cần ít người rộng cơ mà thiết bị mưu trí rộng và bản thân thiết bị cũng cần được bảo trì.Trong hệ thống bảo trì phòng ngừa dựa trên giám sát tình trạng thường 70% các hoạt động là chủ quan liêu và 30% là khách quan, lý do là vì có những hỏng hỏng xảy ra và không thể phát hiện bằng dụng cụ.Bảo trì cải tiến: Được tiến hành Lúc cần cố kỉnh đổi thiết bị cũng nlỗi cải tiến tình trạng bảo trì. Mục tiêu của bảo trì cải tiến là thiết kế lại một số chi tiết, bộ phận cùng tổng hợp thiết bịBảo trì chính xác: Là hình thức bảo trì thu nhập các dữ liệu của bảo trì dự đoán để hiệu chỉnh môi trường cùng các thông số vận hành của máy, trường đoản cú đó cực đại hóa năng suất, hiệu suất với tuổi thọ của máy. Bảo trì dự phòng: Trang bị thêm 1 hoặc một trong những trang bị nhằm Lúc thứ bị hoàn thành bất thần dùng dòng gồm sẵn nhằm sửa chữa.Bảo trì năng suất tổng thể TPM: Thực hiện bởi tổng cộng các nhân viên thông qua các nhóm hoạt động nhỏ nhằm tăng tối nhiều hiệu suất sử dụng máy móc thiết bị. TPM tạo ra những hệ thống ngăn uống ngừa tổn thất xảy ra trong quá đem lại nhằm có được mục tiêu " không tai nạn, không khuyết tật, ko hỏng hỏng". TPM được áp dụng trong toàn bộ phòng ban và toàn cục các thành viên từ người lãnh đạo cao nhất đến những nhân viên trực tiếp đem đến Bảo trì tập trung vào độ tin cậy - CBMLà một quá trình mang tính hệ thống được áp dụng để có được các yêu thương cầu về bảo trì và kỹ năng sẵn sàng của máy móc, thiết bị nhằm đánh giá một cách định lượng nhu cầu thực hiện hoặc coi xét lại các công việc và kế hoạch bảo trì phòng ngừa. Phòng đề phòng tuyệt sửa chữa?Tình huống:Một thứ được sử dụng trong thời hạn 14 tháng với phân bố số lỗi lỗi n các tháng nhỏng sau. Tháng1234567891011121314n01021341223101Shop chúng tôi hiện đang sử dụng bảo trì hỏng lỗi. Mỗi Lúc lỗi hỏng, ngân sách sửa chửa vừa đủ là 6 triệu đồng. Shop chúng tôi hiện nay đang Để ý đến thực hiện cách thức duy trì chống ngừa, bằng cách kí hòa hợp đồng với 1 đơn vị duy trì mặt ngòai, với ngân sách duy trì hàng tháng là 5 tr đồng. Sau Khi bảo trì chống ngừa, đơn vị mong rằng mốc giới hạn hỏng lỗi mỗi tháng của lắp thêm là 0,5. Theo Anh/chị chủ thể nên chọn phương án nào?GiảiTổng số hư hỏng: n = (1*5)+(2*3)+(3*2)+(4*1) = 21Trung bình số lỗi lỗi mặt hàng tháng: N = 21/14 = 1,5 lần/ thángNgân sách gia hạn hỏng lỗi vừa phải sản phẩm tháng: CPBTHH = 1,5 * 6 = 9 (triệu đồng/tháng)Chi tiêu bảo trì phòng dự phòng mức độ vừa phải sản phẩm tháng: CPBTPN = 0,5 * 6 + 5 = 8 (triệu đồng/tháng).Vậy công ty bắt buộc gửi lịch sự bảo trì chống đề phòng.Chương 3ĐỘ TIN CẬY,KHẢ NĂNG SẴN SÀNG và HIỆU QUẢ THIẾT BỊ TOÀN BỘ (OEE)3. 1. Độ tin cậy3.1.1 Khái niệmXác suất của một sản phẩm, chi tiết, hệ thống chuyển động theo tính năng đạt thưởng thức trong khoảng thời hạn xác minh với dưới một một ĐK vận động gắng thểThước đo tác dụng buổi giao lưu của một hoặc một hệ thống sản phẩm công nghệ (chất lượng sản phẩm, tài năng lợi tức đầu tư, năng lực sản xuất) (Hiệu suất công ty máy)Là yếu tố quan trọng đặc biệt trong công tác làm việc duy trì cũng chính vì độ tin yêu của vật dụng càng rẻ thì nhu cầu duy trì càng tốt Thước đo Độ tin yêu ? Tỷ lệ hư hỏng (Failure rate) với Thời gian hỏng hỏng trung bình (MTBF/MTTF)- MTBF applies to equipment that is going to lớn be repaired and returned lớn service- MTTF to lớn parts that will be thrown away on failingHư hỏng? là việc tiêu diệt bất thần diễn ra toàn cục bên trên bề mặt ma gần kề hay các chi tiết Chịu lực uốn, kéo, nén, xoắn. khi biến dị dẻo vượt vượt giới hạn chất nhận được. Trên luôn thể tích vĩ mô của vật liệu, làm suy sút tính năng làm việc của cặp ma liền kề giỏi những chi tiết, các cụ thể Nguyên nhân hư hỏngChủ quan: Va sứt, thao tác vượt cài đặt, ảnh hưởng của sở hữu trọng đụng, ảnh hưởng của mua trọng prúc, download trọng thốt nhiên xuất, gây ra những vệt nứt, vỡ vạc thân thứ, xoắn thanh truyền và trục khuỷu, tạo tróc, mẻ các bánh răng và ổ lăn bi Khách quan: Hư lỗi vì chưng hao mòn: Ma tiếp giáp thân những bề mặt đính ghnghiền của song chi tiết, tính chất của kim loại, là ngulặng nhân làm cho thay đổi form size với mẫu thiết kế của cụ thể. Giữa những phương diện ma giáp của song cụ thể lộ diện những hạt mài, bào mòn các mặt phẳng hoặc tạo thành thành những vệt xước. Hiện tượng lỗi lỗi này thường thấy sống những cụ thể xuất hiện trụ như: Xilanh, trục khuỷu vào rượu cồn cơ; Các khớp nối cầu, những khớp nối then hoa vào trục các- đăng, những bánh răng trong vỏ hộp số - Hư hỏng vì chưng hóa nhiệt: Do ánh sáng trong số ổ ma sát; vào hệ thống làm cho mát của động cơ; Do ảnh hưởng của những tạp chất vô ích lẫn trong dầu ngấn mỡ, nhiên liệu; Do sự biến hóa khí hậu môi trường thiên nhiên 3.1.2 Các hàm số về độ tin yêu (R), xác suất hỏng hư (λ) với thời hạn lỗi hư vừa phải (MTBF/ MTTF)3.1.2.1 Hàm số độ tin cậylấy ví dụ 3.1Giả sử rằng số lần hư lỗi của một lắp thêm cơ khí thì được phân bổ theo hàm nón. Vì vậy, tỷ lệ hỏng lỗi của vật dụng λ(t)=λ <3.2>Trong đó:λ xác suất hỏng hỏng ko thay đổi của đồ vật.Thế công thức <3.2> vào <3.1> ta được hàm số độ tin cậy: 3.1.2.2 Hàm số Tỷ Lệ hư lỗi λ(t): Tỷ lệ lỗi hư của máy thì được khái niệm như chu kỳ đồ vật sự cụ bên trên đơn vị chức năng thời gian. Tỷ lệ này chuyển đổi trong suốt vòng đời vật dụng với nếu như hotline lambdomain authority (λ) là tỷ lệ hỏng hỏng với vẽ lên đồ dùng thị thì vật dụng thị này còn có dạng nhà tắm. Gđ lắp đặt thử nghiệm Giai đoạn hữu dụngGiai đoạn mài mòn- Lắp đặt không đúng- Thiếu chất thoa trơn- Có những tạp hóa học lẫn vào trong tầm bi- Trong vòng bi có nước- Trục hoặc gối đỡ không nhẵn- Do rung động- Sự dịch chuyển của dòng điện- Sự mòn lỗi tự nhiênNguyên ổn nhân lỗi hư trong tiến trình lắp đặt thí điểm Quản lý chất lượng kém nhẹm Vật liệu không cân đối Phương pháp áp dụng sai trái Các thông số kỹ thuật thí nghiệm kỉm Vượt thừa ứng suất Lắp đặt không ổn Quá trình tiếp tế kém nhẹm TN sau cùng không hòan tòan Đóng gói / tàng trữ không đúng Tập huấn chuyên môn kémTỷ lệ hư lỗi - Failure Rate - λĐơn vị cơ bạn dạng đo lường cho độ tin cậyVí dụ:trăng tròn sản phẩm công nghệ điều hoà được gắn thêm để áp dụng trong 1000giờ đồng hồ hoạt động, vào thời gian này 1 sản phẩm công nghệ hỏng sau 200tiếng và 1 sản phẩm công nghệ lỗi sau 600tiếng. Tính MTBF? 3.1.2.3 Thời gian hư hư mức độ vừa phải (MTBF/MTTF) : là khỏang phương pháp trung bình thân các lần lỗi hỏngVí dụ: Giả sử rằng độ tin cậy của 1 sản phẩm công nghệ cơ khí được mang lại bởi: Trong đó:Tính MTBF của thiết bị?Giải3.1.3 Tầm quan tiền trọng của độ tin cậyĐộ tin cậy tất cả một ý nghĩa sâu sắc hết sức đặc trưng so với các hệ thống béo tự động bay, phi thuyền, dây chuyền sản xuất cấp dưỡng công nghiệp,... - Để bảo vệ độ tin cậy toàn khối hệ thống trước tiên cần thiết kế đảm bảo an toàn độ tin tưởng riêng rẽ cho những thành phần nằm trong khối hệ thống. - Độ tin tưởng của thành phầm buộc phải được mô tả bằng năng lực sản phẩm vận động tuyệt đối trong thời gian khẳng định ví dụ 3.1.4 Độ tin yêu của hệ thống3.1.4.1 Hệ thống nối tiếp: Nếu một sản phẩm kết thúc thì cả hệ thống yêu cầu ngừngĐể tính độ tin yêu trong khối hệ thống tiếp nối ta cần sử dụng công thứcRs=R1.R2.R3RnSơ trang bị khối hận của hệ thống nối tiếp của n solo vịTrong đó:Rs: độ tin cẩn hệ thốngn: số đơn vị trong hệ thốngRi: độ tin tưởng của đơn vị chức năng / kăn năn I ( i= 1,2,3,,n)λs(t) = Xác Suất lỗi lỗi của hệ thốngTrong đó:Rs: độ tin cẩn hệ thốngn: số đơn vị chức năng trong hệ thốngRi: độ tin yêu của đơn vị / khối hận I ( i= 1,2,3,,n)λs(t) = phần trăm hư hỏng của hệ thốngMTTFs = 1/ λs , ta được:3.1.4.2 Hệ thống tuy vậy song: - Tất cả các trang bị được gắn song tuy vậy cùng nhau, hoạt động trên thuộc 1 thời điểm. - Nếu ngừng một trong số đồ vật thì những trang bị sót lại vẫn hoạt động được đề nghị tổn định thất ko nhiềuĐộ tin cẩn vào hệ thống tuy nhiên song được xem bởiHệ thống tuy vậy tuy nhiên n solo vịTrong đó:Rps: = Độ tin cẩn hệ thống tuy nhiên songn = tổng thể đơn vị chức năng vào hệ thốngRi = độ tin cẩn đơn vị sản phẩm công nghệ i, đến i = 1,2,3,,nVí dụ: Một máy bay gồm 2 động cơ họat rượu cồn hòa bình. Ít nhất một bộ động cơ đề xuất họat hễ thông thường để trang bị bay vẫn cất cánh. Độ tin yêu của bộ động cơ 1 với động cơ 2 lần lượt là 0.99 với 0.97. Tính Phần Trăm của các chuyến cất cánh thành công của sản phẩm bay Rps = 1-(1-0.99)(1-0.97) = 0.9997Vậy xác suất cất cánh thành công của sản phẩm cất cánh là 99.97%3.1.4.3 Hệ thống hỗn hợp (nối tiếp- tuy vậy song)Chuyển lịch sự khối hệ thống tiếp nối tương đương: 3.1.4.4 Hệ thống dự phòng: Một lắp thêm vẫn họat cồn với k thứ vẫn sống cơ chế dự phòng Trong một số trong những trường vừa lòng cần liên kết những lắp thêm đứng cạnh nhau trong hệ thống. Trong hệ thống dự phòng thì không quan trọng yêu cầu cho các sản phẩm hoạt động tại cùng 1 thời điểm. Có khi chỉ việc một sản phẩm công nghệ vận động là đủ với các máy sót lại vẫn ở đợi được khởi động trong trường vừa lòng lắp thêm sẽ hoạt động bị xong. Trong khối hệ thống bao gồm tổng số đơn vị chức năng là (k+1) Độ tin cậy của hệ thống dự phòng:Trong số đó, Rsbs = độ tin tưởng khối hệ thống dự trữ sống t Hệ thống dự trữ (k+1) máyCho tần số lỗi hư của sản phẩm là hàm mũ, đặt λ(t) =λ , theo bí quyết trên ta có:Trong đó: MTTFsbs = Thời gian trung bình lỗi hỏng của hệ thống dự phòng Khả năng sẵn sàng (KNSS)Chỉ số cung cấp bảo trì: Chỉ số hỗ trợ duy trì được đo bằng thời hạn chờ đón vừa phải đối với các nguồn lực gia hạn lúc thiết bị kết thúc (Mean Waiting Time (MWT). Chỉ số hỗ trợ gia hạn Chịu đựng tác động của: - Tổ chức, - Chiến lược của phần tử chế tạo và duy trì. Chỉ số hỗ trợ gia hạn biểu lộ tài năng của một nhóm chức bảo trì, Một trong những điều kiện khăng khăng, cung cấp các nguồn lực có sẵn theo đề nghị để bảo trì một sản phẩm. Chỉ số kĩ năng gia hạn Chỉ số kĩ năng gia hạn được tính bằng thời gian thay thế vừa phải (Mean Time To Repair-MTTR). Thời gian sửa chữa vừa đủ chịu đựng tác động rất lớn mang lại những bạn dạng vẽ thi công. Để tăng chỉ số tài năng chuẩn bị nên tăng chỉ số tin yêu cùng sút chỉ số cung ứng gia hạn và chỉ số khả năng duy trì.MDT: thời hạn ngừng thứ vừa đủ = MWT+ MTTRTrong thực tế hai chỉ số MWT và MTTR người ta ít thống kê mà chỉ thống kê thời gian dừng máy mỗi lần và số lần dừng máy trong một sấp xỉ thời gian tạo ra nào đó. Từ đó có thể tính được:Tdm : tổng thời gian dừng máy = Tdm1+ Tdm2+ ..+Tdmn a: Tổng số lần dừng máyNăng suất và chỉ số kỹ năng sẵn sàng